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在UV膠水實際操作中，點膠質(zhì)量好壞會直接影響UV膠水使用效果。 

1. 拉絲/拖尾

拉絲/拖尾是UV膠水點膠中常見的缺陷,產(chǎn)生的原因常見有膠嘴內(nèi)徑太小、點膠壓力太高、膠嘴離PCB的間距太大、膠過期或品質(zhì)不好、膠粘度太好、點膠量太大等。

解決辦法: 改換內(nèi)徑較大的膠嘴;降低點膠壓力;調(diào)節(jié)“止動”高度;換膠,選擇合適粘度的UV膠水;調(diào)整點膠量。

2. 空打

空打現(xiàn)象是只有點膠動作,卻無出膠量。產(chǎn)生原因是UV膠水混入氣泡;膠嘴堵塞。

解決方法: 注射筒中的UV膠水應(yīng)進(jìn)行脫氣泡處理;更換膠嘴。

3.膠嘴堵塞

故障現(xiàn)象是膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產(chǎn)生原因一般是針孔內(nèi)未完全清洗干凈;膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象;不相溶的膠水相混合。

解決方法: 換清潔的針頭;換質(zhì)量好的UV膠水。

4. 固化后元件上浮/移位

這種故障的現(xiàn)象是固化后元件浮起來或移位,嚴(yán)重時會出現(xiàn)短路、開路。產(chǎn)生原因主要是膠不均勻、膠量過多。

解決辦法: 調(diào)整點膠工藝參數(shù);控制點膠量。